有机高分子材料按聚合物的热行为分类：(1) 热塑性高分子材料 热塑性高分子材料成形后分子呈线性结构，在一定条件(如温度、压力)下可塑成一定形状并在常温下保持其形状，而且还可在特定的温度范围内反复加热软化、冷却固化，加工成形方便，有利于制品再生。因此，热塑性高分子材料用途广、产量大(占所有高分子材料的80%以上)。常见的

热塑性高分子材料有聚乙烯、聚丙烯等。(2) 热固性高分子材料热固性高分子材料成形后变成网状的体型结构，不熔不溶，受热后只能分解，不能软化，不能回复到可塑状态。常见的热固性高分子材料有酚醛树脂、环氧树脂等。

随着“禁塑”的力度越来越严苛，社会上的呼吁声越来越大，市场上许多的超市、餐饮、外卖等纷纷响应禁塑令，近日，国家强调的全生物降解材料的需求量呈爆发式增长，据专家预测，到2025年，全生物降解塑料将代替普通塑料，塑料污染治理机制运行将在源头上减量，重点放在商品零售、电子商务、外卖、快递、住宿等领域。

生物降解材料包括天然可生物降解材料和合成可降解材料。合成可降解材料又分为生物基合成可降解材料和石油基合成可降解材料。在生物基合成可降解材料中，脂肪族聚酯是目前应用最广泛的聚合物材料。能够实现工业化生产的生物降解材料有淀粉或植物纤维基生物降解材料、聚乳酸共混的改性生物降解材料两大类。

无论是快递物流，还是日常生活，塑料及其一次性制品都拥有巨大使用量。这也说明，作为塑料替代品的生物降解材料，市场极其广泛。 目前，全球生物塑料总产量超过200万吨，其中生物基全降解材料占比超过40%。欧洲生物降解塑料协会的数据显示，全球生物降解垃圾袋、购物袋市场需求高速增长，年产值达54亿美元。

橡胶在室温下具有高弹性的高分子材料称为橡胶。在外力作用下，橡胶能产生很大的形变(可达1000%)，外力除去后又能迅速恢复原状。重要的橡胶品种有：聚丁二烯(顺丁橡胶)、聚异戊二烯(异戊橡胶)、氯丁橡胶、丁基橡胶等。

塑料、纤维和橡胶三大类聚合物之间并没有严格的界限。有的高分子可以作纤维，也可以作塑料，如聚氯乙烯既是典型的塑料，又可做成纤维即氯纶;若将氯乙烯配入适量增塑剂，可制成类似橡胶的软制品。又如尼龙既可以用作纤维又可作工程塑料;橡胶在较低温度下也可作塑料使用。

中研研究院数据显示，中国高分子材料消费量逐年上升，从2627万吨增长到3683万吨，但增幅呈现波动变化趋势，高分子材料增幅达到13.21%，为近五年来巅峰，随后增幅逐年缩窄，高分子材料达到4.84%;年均复合增长率8.8%;

有机高分子材料行业是新材料产业的一个重要分支，是基础化学工业最具活力和发展潜力的领域。发展化工新材料产业在突破国内资源“瓶颈”，环境保护、调整产业结构，保持石油和化学工业平稳、高分子材料较快和可持续发展方面“大有可为”。

目前国内有机高分子材料市场存在巨大的市场缺口，进口量占据国内大部分市场份额，国内有机高分子材料整体自给率在56%左右，其中新领域的高分子材料自给率仅为52%，工程塑料和特种橡胶自给率仅为35%和30%。

有机高分子材料行业需求将达到843万吨，高性能合成橡胶需求规模达到796万吨，有机硅、聚氨酯、涂料、胶粘剂需求将分别达到875、696、3127、1690万吨。

有机高分子材料行业产业发展离不开市场的引领作用，新能源汽车、生物、高端装备、新能源、环保节能、轨道交通等产业的发展迫切需要品种众多的功能性化工新材料支撑。

《合成树脂行业“十三五”发展规划》，明确高分子材料“十三五”发展的指导思想是：以调整优化产业结构为重点，全面实施科技创新、结构调整、节能减排，加快推进产业转型升级，积极发展高端树脂、生物基树脂和专用料等新型材料，大力推进科技含量高、有机高分子材料市场前景广、带动作用强的新产品规模化发展，为战略新兴产业发展、国家重大工程建设和国防科技工业提供支撑和保障。

有机高分子材料是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等也可以是用合成方法制得的。有机高分子材料聚合物的特点是种类多、密度小(仅为钢铁的1/7～1/8)，比强度大，电绝缘性、耐腐蚀性好，加工容易，可满足多种特种用途的要求，包括塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等领域，可部分取代金属、非金属材料。